煤泥烘干機在干燥過程中的幾個工作區

點擊次數:   更新時間:21/11/08 14:58:11     來源:www.agenbacarat.com
  煤泥烘干機在對物料干燥過程中,很好的杜絕了給料堵塞、不連續、不均勻和返料等問題,因此有較好的干燥效果。在對煤泥進行干燥的過程中,由于其具有一定的粘性,所以要經過四個不同的工作區,這樣才能完成整個的干燥過程。
  一、導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區。
  二、清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于煤泥烘干機設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。
  三、傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區。
  四、出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至煤泥烘干機排料口, 完成整個干燥過程。
  煤泥烘干機在使用中,可根據用戶的要求來控制產品的力度以及水分,干燥煤泥時水分可達8%以下,粒度可控制在8mm以下。
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