沙子烘干機的設計中采用特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發強度，具有很好的節能效果，可以大大提高沙子的烘干效率，從而使其可以盡快得到使用。那么它是用過怎樣的工作原理來完成烘干過程的呢？
　　沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘干機內。

　　烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
　　在沙子烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。
　　經過沙子烘干機烘干的沙子即可得到運送到使用的地方進行施工了，大大提高了生產效率和工作效率。當遇到雨天時，儲存的沙子出現潮濕問題，也可以使用該設備來進行烘干使用。

　　煤泥是煤炭生產過程中的一種產品，由于它具有高水分、高粘性等特點，所以很難實現應用。但是有了煤泥烘干機后，這個問題就能很好的得到解決了。那么煤泥烘干設備有什么樣的性能和特點呢？
　　1、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
　　3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
　　5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
　　6、煤泥烘干機實現了“ 零水平推力” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
　　7、干采用“ 調心式托輪裝置” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
　　8、煤泥烘干機可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
　　經過煤泥烘干機烘干后的煤泥，可以作為煤泥型煤、電廠燃料、磚廠添加劑、水泥廠添加料等來使用，大大提高了它的利用率。

　　沙子烘干機可以用來烘干各類沙子，比如河沙、石英砂、黃沙等，同時還可對礦渣、水泥、煤矸石、煤粉、石膏等多種顆粒物料進行烘干工作。在使用中，如果使用方式不正確，那么就會影響到設備的使用效率，正確的使用方式分為以下四步。
　　1、原料準備
　　雖然沙子烘干機的作用是烘干物料，但含水量特別大的物料在烘干前應該進行適當地脫水處理，滿足烘干機的入料標準后，再進行烘干。這樣做的好處是既可以提高物料的處理效率，也避免增加機器的損耗。
　　2、開機準備
　　負荷試機之前先對附屬的各設備進行試運轉，烘干機需要一個預熱過程，不可以大火猛燒，以免造成局部過熱，熱膨脹不勻損傷設備。預熱的同時要打開烘干機旋轉，以免受熱不均，造成筒體彎曲。
　　3、入料平穩
　　沙子烘干機中的物料烘干，靠得是物料和載熱體充分接觸，借助熱交換實現烘干，所以在工作時物料的份量和燃燒爐燃料量的把握就尤其重要，無論是烘干的物料，還是燃燒的燃料，都要平穩均勻送入，不可以突然改變進料比例。
　　4、停車熄火
　　工作完畢，要先關閉熱源，停止熱氣的加入，等烘干筒的溫度降下來，接近外界溫度的時候再停車。
　　初次使用沙子烘干機的用戶，應先對設備使用說明進行詳細的了解，或者根據廠家的指導來使用，以免造成設備效率降低等問題。